台州四柱油压热压机 四柱油压机

昆山金拓智机械有限公司

3000T四柱油压机整机油机身、行程限位装置、液压系统、电气系统以及操作系统构成，各部分详情如下：
机身：机身由上横梁，活动横梁及下横梁用四根立柱连接起来，通过螺母固紧而组成一个封闭的钢性框架承受液压机压力。工作时动梁和主缸活塞杆连接，以立柱为导向上下。
行程限位装置：行程限位装置由接近开关组组成。分别分为上限位接近开关，快速转慢速接近开关和下限位接近开关，共三个为一组。调节不同的接近开关位置，即可改变活动横梁在上、下端的停止位置以及快速转慢速的转换位置。调好后，应将锁紧螺母锁紧。在定压成型中，下接近开关只能做下端极限位置的控制（起保护作用），不能作压制行程的控制；在定程成型中，接近开关由时间继电器控制，起到**压保护作用。
液压系统：本机有的液压动力机构，由泵、电机、阀集成块、油箱、冷却装置等组成，动力机构中包括油液过滤，液位显示等多种装置。液压系统采用二通插装阀，具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。
电气系统：电气控制系统部分采用点动、半自动，可实现定程定压两种工艺方式，压机液体工作压力、滑块行程均可根据工艺需要进行调整，并具备保压功能。本设备采用50HZ,AC.P3.400V.1N.为主电源。阀用电磁铁采用AC220V.为电源。控制用继电器、光栅等采用DC24V.为电源。
操作系统：可实现调整、半自动二种操作方式。操作相应的功能按钮完成相应的动作，每按一次按钮完成相应动作的一次点动，主要用于设备调整及更换模具时。半自动：按压工作按钮，完成一次工艺循环。滑块行程由行程控制装置调整。主缸由远程调压阀进行调压。
YW32-3000T四柱油压机技术参数：
3000吨四柱油压机装配现场
3000t玻璃钢化粪池油压机性能特点： 结构，经济实用，液压控制采用插装阀集成系统，减少泄，动作可靠，使用寿命长，可实现定压和定程两种成形工艺，具备保压延时功能，工作压力行程可在规定的范围内调节，采用按钮集中控制，可实现手动、半自动、自动三种操作方式。
1、可订做液压机缸
2、冲裁缓冲装置
3、PLC触摸屏控制分流
4、快速行程充液装置
5、20T--16000T可根据客户要求特殊定做
东北客户定做的3000t玻璃钢化粪池油压机使用现场

溢流阀的注意事项：
a、调整压力时，先松紧螺母，手轮顺时针旋转为升压，反时针旋转为降压。四柱油压机压力调定后应拧紧锁紧螺母。
b、当采用远程控制时，控制管的内部容腔过大容易产生振动。因此配管的内径应尽量小（4mm以下）。
c、四柱油压机回油管不能与其他的阀的回油管相连接，应直接接回油箱。若非要连接则背压不能大于0.15MPa。

d、四柱油压机螺纹连接形式的阀具有两个进油口。使用时可将任一个口作为进油口，另一个口作为出油口接到管道中去，此时阀亦起到一个二三通接头的作用。也可以把一个口堵住，接成旁通。
★机器的工作压力、压制速度和滑块行程，均可根据工艺需要进行调整，并能完成**出工艺、不带**出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有保压、延时、自动回程。
★800吨四柱油压机除具有上述功能外，**出缸还具有**出、延时、自动退回。
800吨四柱油压机的工作方式：
1、点动：按相应按钮即产生相应动作，松开则动作停止
2、手动：按相应按钮则产生相应动作直至极限位置
3、半自动：(1)定压控制:滑动梁快速下降慢速下降加压至电接点压力表DJ上限后保压延时卸压回程(很后停止) (2)定程控制：滑动梁快速下降慢速下降加压当滑动梁碰到接近开关XK时发讯开始保压延时卸压回程(很后停止)
800吨四柱油压机性能特点：三梁四柱式结构，机身整体铸件或者钢板焊接，加大工作台面采用加厚钢板焊接确保了使用刚性，经济实用。机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母及调节螺母等组成，依靠四根立柱为骨架，上横梁、工作台由锁紧螺母固定于两端，将机器构成一整体。液压控制采用整体式插装阀集成系统，减少了泄，动作可靠，使用寿命长。800吨四柱油压机可实现定压、定成两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围调节。采用按钮集中控制，具有调整、手动机半自动三种操作方式。
四柱油压机中液压工作介质的密度要求
四柱油压机液压工作介质〈液压油或合成液体等)是液压系统的"血液.其主要功用是传递能量和工作信号，对元件进行润滑、缓蚀，冲洗系统污染物质及带走热量，提供和传递元件与系统失效的诊断信息等。液压系统运转的可靠性、准确性和灵活性，在很大程度上取决于所使用的工作介质。
液压油液的物理性质有密度、可压缩性和粘性以及抗燃性、抗磨性、抗凝性、抗泡沫性等口(1)密度ρ单位体积液体的质量称为密度，即
P=T/V(2-1)式中，T为液体的质量(kg);V为液体体积(m勺。
液体的密度会随着温度的升高而略有减小，随着压力的增大略有增大，从工程使用角度可认为液压工作液体不受温度和压力变化的影响。几种液压工作介质的密度和体积弹性模量见表2-1。
四柱液压机是机床设备中比较常见的机型，随着市场需求变动，各厂家对于液压机设备都进行了初步改造，为号召提出的节能减排，厂家也是费劲心思不断创新改造。在原本设备基础上加配了伺服液压系统，在使用过程中，这种伺服液压系统比较常见故障就是液压系统的污染，具体包括那几个方面？跟随威力重工小编来了解下。
这里以近期公司生产的630吨伺服四柱油压机为例，该液压系统内部污染是引起的主要原因，所以需要在630吨伺服四柱油压机液压系统设计、制作、安装和调试的各个环节，都要充分考虑和重视液压系统的污染控制。
630吨伺服四柱油压机
1、污染物种类和来源
630吨伺服四柱油压机液压系统介质中存在这各种各样的污染物，其中固体颗粒物是主要，此外还有水、 空气以及有害的化学物质等。污染物的来源主要有以下几点。
(1)系统内原来的残留物，如组件加工和系统组装过程中残留的金属毛刺飞边，沙粒，清洗系统时的棉纱和清洗剂，因组件没有防锈措施产生的铁锈颗粒等。
(2)系统内部生成的，如系统工作中组件磨损、腐蚀产生的颗粒物，以及油液氧化分解产生的有害化合物等。
(3)从外界侵入的，如通过油箱呼吸孔、空气过滤器和液压油缸活塞杆密封从外界环境入侵的各种污染物，以及在后期的加油和维修过程中带入的污染物，图l是在加油、 维修、 油缸活塞杆污染的示意图片。
2630吨伺服四柱油压机液压油液污染的危害
油液污染直接影响到液压系统的T作可靠性和组件的使用寿命。国内外数据表明，液压系统故障有70％一90％左右是由于油液污染引起的，油液f亏染对液压系统的危害主要有如下几点：
（1）组件的污染磨损
（2）组件和卡阻故障
（3）加速油液性能劣化
（4）液压系统漏油，如在油缸活塞杆表面有油漆、污染物，会造成活塞杆密封磨损、划伤而漏油。
带伺服控制系统
以上是公司分析整理的两点，对于630吨伺服四柱油压机液压系统污染严重性还不止这些。所以说一个好的液压系统关系到整个机器设备的命脉，想要达到好的使用效果，就必须从该设备的设计和制造上开始严格审核控制，从设计、安cc装、调试等各方面考虑，细致人微的控制好每个工作环节。威力重工在生产630吨伺服四柱油压机对这些方面的要求也是较其严格，订购选择威力重工值得信赖。

金属或非金属零件的冲切、压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配等；
◆眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转子、定子压装等。
◆特别适用于铝、镁、铅合金压铸制品的毛边冲切及整形，塑橡胶、粉末制品的压制等
◆整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有方便的操作空间；


◆结构紧凑，工作平稳，速度快，效率高，能耗低，操作简单；


◆采用进口液压、电器元件及密封件，使用寿命长；


◆压力、行程、保压时间、闭合高度都可按压制工艺要求任意调整；


◆双手制操作，设有急停和寸动功能，安全高效；


◆装光电安全保护器，测力传感器及显示器等；


◆可选配工作台（长700x宽700x高600mm），脚柱附4个活动轮。
500吨四柱油压机安全操作规程：
1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；
2、机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；
3、当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产；
4、500吨四柱油压机不得**载或**过很大偏心距使用；
5、严禁**过滑块的很大行程，模具闭合高度很小不得小于600mm。
6、电气设备接地必须牢固可靠。
7、每天工作结束：将滑块放至很低位置。