唐山石墨电极供应商 规格齐全

临漳县昊联碳素有限公司

矿热电炉主要用于生产工业硅和黄磷等，其特点是导电电极的下部埋在炉料中，在料层内形成电弧，并利用炉料自身的电阻所发出的热能来加热炉料，其中要求电流密度较高的矿热电炉需用石墨电极，例如每生产1t硅需消耗石墨电极约100kg，每生产1t黄磷需消耗石墨电极约40kg。
石墨电极的分类：
1、普通功率石墨电极：
允许使用电流密度低于 17A/厘米2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。
2、抗氧化涂层石墨电极：
表面涂覆一层抗氧化保护层(石墨电极抗氧化剂)的石墨电极。形成既能导电又耐高温氧化的保护层，降低 聚兴碳素石墨电极炼钢时的电极消耗(19%~50%)，延长电极的使用寿命(22%~60%)，降低电极的电能消耗。这项技术的推广使用可以带来这样的经济社会效应：
(1)石墨电极单位消耗的较少，生产成本有一定的降低。
(2) 石墨电极所耗电能较少，节约单位炼钢电消耗量，节约了生产成本，节能。
(3) 由于石墨电极换次数较少，就较少了操作工人劳动量和危险系数，提高了生产效率。
(4) 石墨电极是低消耗和低污染产品，在节能减排环保提倡的今天，具有非常重要的社会意义。
3、高功率石墨电极：
允许使用电流密度为18~25A/厘米2的石墨电极，主要用于炼钢的高功率电弧炉。
4、**高功率石墨电极：
允许使用电流密度大于 25A/厘米 2的石墨电极。主要用于**高功率炼钢电弧炉。

石墨电极生产特点：
(1) 生产周期长。普通功率石墨电极的生产周期为45天左右，**高功率石墨电极的生产周期达70天以上，而需要多次浸渍的石墨电极接头生产周期更长。
(2) 能源消耗较高。生产1t普通功率石墨电极需要消耗电能6000kW·h左右，煤气或天然气数千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉约1t。
(3) 生产工序多。生产工序包括原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工等。其生产需要许多机械设备和结构的窑炉，建设投资较大，投资回收期较长。
(4) 生产过程中产生一定数量的粉尘和有害气体，需要采取完善的通风降尘及消除有害气体的环境保护措施。
(5)生产所需炭质原料石油焦和煤沥青等为炼油企业和煤化工企业生产加工副产品，原料的质量及其稳定性难以得到充分的**，尤其是高功率和**高功率石墨电极生产用针状焦、改质电极沥青和低喹啉不溶物含量浸渍剂沥青，急需我国石油和煤化工加工企业的重视和积极配合。

石墨做电极的原因：
1、加工速度更快：通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍；而放电加工速度比铜快2~3倍；
2、材料更不容易变形：在薄筋电极的加工上优势明显；铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形；石墨的升华温度为3650度；热膨胀系数仅有铜的1/30。
3、重量更轻：石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床（EDM）的负担；更适合于在大型模具上的应用。
4、放电消耗更小；由于火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，转而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗。

石墨电极的包装：
1、分装式电极与接头分别包装装箱发运。
2、连接式： 电极的一端已上好接头，再装箱发运。 包装的主要作用：保护电极在贮存和运输过程中不受损坏，尤其是保护螺纹部位不受损坏。 我公司根据用户的要求，提供您要求的包装形式。
临漳县昊联碳素有限公司坚持“质量为先、信誉至上”的原则，为用户着想，做好售后服务是我们的一贯工作方针，我们将继续努力，不断发展，精益求精生产出高质量的产品。愿和社会各界朋友共同合作，共创辉煌！