南宁BNi-5表带焊膏 镍基焊膏

长沙天久金属材料有限公司

助焊剂
在焊膏中，糊状助焊剂是合金粉末的载体。其组成与通用助焊剂基本相同。为了改善印制效果和触变性，有时还需加入触变剂和溶剂。通过助焊剂中活性剂的作用，能清除被焊材料表面以及合金粉末本身的氧化膜，使焊料迅速扩散并附着在被焊金属表面。助焊剂的组成对焊膏的扩展性、润湿性、塌陷、粘度变化、清洗性质、焊珠飞溅及储存寿命均有较大影响。

焊膏的种类
焊锡通常定义为液化温度在400℃(750℉)以下的可熔合金：裸片级的(特别是倒装芯片)锡球的基本合金耐高温、铅含量高，比如Sn5/Pb95或Sn10/Pb90。共晶或临共晶合金，如Sn60/Pb40、Sn62/Pb36/Ag2和Sn63/Pb37也已成功使用。
(1)按焊料中是否含铅分类
可分为有铅焊料和无铅焊料，随着各国对环境保护的日益重视，各国正在推广无铅焊料。
(2)按合金焊料粉的熔点分类
常用的焊膏熔点为178～221℃，随着所用金属种类和组成的不同，焊膏的熔点可提高至250℃以上，也可降为150℃以下，可根据焊接所需温度的不同，选择不同熔点的焊膏。
(3)按焊剂的活性分类
参照通用液体焊剂活性的分类原则，可分为无活性(R)，中等活性(RMA)和活性(RA)三个等级，根据PCB和元器件的情况及清洗工艺要求进行选择。
(4)按焊膏的粘度分类
粘度的变化范围很大，通常为100～600Pa·s，并可达1000Pa·s以上。依据施膏工艺手段的不同进行选择。
(5)按清洗方式分类
按清洗方式分为清洗、水清洗、半水清洗和免清洗等方式。从保护环境的角度考虑，水清洗、半水清洗和免清洗是发展方向。

焊膏的组成
焊膏主要由合金焊料粉末和助焊剂组成、混合搅拌均匀而形成的一种膏状混合物。其中合金焊料粉占总重量的85%～90%，助焊剂占10%～15%。

焊膏是一种均相的、稳定的混合物。在常温下焊膏可将电子元器件初粘在既定位置，当焊膏被加热到一定温度时，随着溶剂和部分添加剂的挥发、合金粉的熔化，焊膏再流使被焊元器件与焊盘互连在一起经冷却形成连接的焊点。