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旋铆机的工作原理
旋铆机定义:以旋转的方式按照一定的摆动角度通过气缸或油缸向下压从而铆接铆钉的铆接机称为旋铆机。
旋铆机的动作方式分两部分,即径向运动和轴向运动,径向运动为由电机驱动的旋转运动,轴向运动为由气缸或油缸驱动的上下直线运动。旋铆机工作时铆接头以一定的摆动角度与需要铆接的工件(铆钉)接触,旋铆机的摆动角度一般为3°—5°,这种工作方式与传统的压铆机或冲铆机铆接头直接与铆钉头部接触不同,旋铆机摆动铆接是使局部变形逐渐延展到整体,使得需要铆接的铆钉或其他需铆接的工件由局部变形逐渐形成规则且牢固的整体变形,从而达到理想的铆接效果,是一种从量变到质变的过程。所以旋铆机的核心部件有三块,分别是旋转、下压和摆角。
目前旋铆机分摆碾铆接和径向铆接两种,只是径向铆接技术尙不成熟,使用成本、维护费用及铆接效果均不理想,所以基本上市场上的旋铆机都是摆碾旋铆机。
旋铆机,顾名思义就是以旋转的方式使所需的铆钉或其他所需铆接的部分成形。在国内旋铆机按出力方式一般分为气动旋铆机和液压旋铆机。气动旋铆机一般以0.5Bar压缩空气驱动,由于压缩空气的特性,所以其工作快,工作频率高,但是由于空气的可压缩性,所以其出力大小会受到输入的压缩空气的影响;液压旋铆机由液压泵输出的高压油驱动,其出力大。如果我们需要铆接的铆钉规格较小,直径不**高Φ12mm(Q235材料为标准)的铆钉,只需使用气动旋铆机即可达到非常理想的铆接效果。如果需要铆接的铆钉直径在Φ12mm以上,那就需要使用铆接能力更大的液压旋铆机。
但由于液压油的流动性比压缩空气差,所以其工作速度很慢,工作效率比气动旋铆低很多,一般用于硬度高或直径较大的铆钉。所以建议用户尽量使用气动旋铆机。
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